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R290モノブロックヒートポンプ:設置、分解、修理をマスターする – ステップバイステップガイド

HVAC(暖房、換気、空調)の世界において、ヒートポンプの適切な設置、分解、修理ほど重要な作業はほとんどありません。熟練の技術者であろうとDIY愛好家であろうと、これらのプロセスを包括的に理解することで、時間、費用、そして多くの悩みを節約できます。このステップバイステップガイドでは、R290モノブロックヒートポンプを中心に、ヒートポンプの設置、分解、修理をマスターするための基本を順を追って解説します。

ヒエンヒートポンプ
ヒートポンプの設置手順

注文

コンテンツ

特定の操作

1

インストール環境を確認してください

設置場所は、取扱説明書に記載されている要件を満たす必要があります。ユニットは、建物内の閉鎖された専用スペースに設置してはなりません。また、壁を貫通する場所には、水道管、電気管、ガス管が埋設されていてはなりません。

2

開封検査

製品は換気の良い場所で開梱し、点検してください。室外機を開梱する前に濃度検出器を用意し、衝突の痕跡がないか、外観が正常かどうかを確認してください。

3

接地チェック

ユーザーの電源システムには接地線が必要です。ユニットの接地線は金属製の筐体にしっかりと接続してください。設置後、マルチメーターまたは電圧テスターを使用して、適切な接地が行われていることを確認してください。専用の電源線を設置し、ユニットの電源ソケットに直接しっかりと接続してください。

4

設置基礎

荷重を支える端部には、防振パッドを備えた強化基礎を設置する必要がある。

5

ユニットの設置

壁からの距離は、取扱説明書に記載されている要件を下回ってはならず、周囲に障害物があってはなりません。

6

圧力チェック

コンプレッサーの吐出圧力と吸入圧力が規定値を満たしているか確認してください。満たしていれば問題ありません。満たしていない場合は、漏れ検査が必要です。

7

システム漏洩検知

漏洩検知は、単純な石鹸泡法または専用の漏洩検知器を用いて、ユニットのインターフェースおよびコンポーネントで行う必要があります。

8

試運転

設置後、全体的な動作を確認し、動作データを記録して装置の安定性を評価するために、試運転を実施する必要があります。

 

hien ヒートポンプ3
1

オンサイトメンテナンス

A.I. 事前メンテナンス点検

  1. 作業現場環境チェック

a) 点検作業前に、室内での冷媒漏れは一切認められません。

b) 修理作業中は継続的な換気を維持しなければならない。

c) メンテナンスエリアでは、裸火または370℃を超える高温の熱源(引火する可能性のあるもの)の使用は禁止されています。

d) メンテナンス中: すべての従業員は携帯電話の電源を切る必要があります。電磁波を発する電子機器は無効化する必要があります。

1人1台、1ユニット、1ゾーンでの運用を強く推奨します。

e) メンテナンスエリアには、粉末消火器または二酸化炭素消火器(作動可能な状態のもの)を用意しておく必要があります。

  1. 保守点検機器の点検

a) メンテナンス機器がヒートポンプシステムの冷媒に適していることを確認してください。ヒートポンプメーカーが推奨する専門機器のみを使用してください。

b) 冷媒漏れ検知装置が校正されているか確認してください。警報濃度設定は、LFL(可燃下限)の25%を超えてはなりません。装置は、メンテナンス作業全体を通して正常に動作している必要があります。

  1. R290ヒートポンプの点検

a) ヒートポンプが適切に接地されていることを確認してください。点検整備を行う前に、接地が良好で確実に接地されていることを確認してください。

b) ヒートポンプの電源が切断されていることを確認してください。メンテナンスを行う前に、電源を切断し、ユニット内部のすべての電解コンデンサを放電してください。メンテナンス中に電力供給がどうしても必要な場合は、潜在的な危険を防止するために、高リスク箇所で冷媒漏れの継続的な監視を実施する必要があります。

c) すべてのラベルと表示の状態を点検します。破損、摩耗、または判読不能な警告ラベルは交換してください。

B. 現場メンテナンス前の漏水検知

  1. ヒートポンプの運転中は、ヒートポンプメーカーが推奨する漏洩検知器または濃度検知器(ポンプ - 吸引タイプ)を使用して、エアコンの漏れを確認してください(感度が要件を満たし、校正済みであることを確認してください。漏洩検知器の漏洩率は1 g/年、濃度検知器の警報濃度はLELの25%を超えないようにしてください)。警告:漏洩検知液はほとんどの冷媒に適していますが、塩素と冷媒の反応による銅管の腐食を防ぐため、塩素を含む溶剤は使用しないでください。
  2. 漏洩が疑われる場合は、現場から目に見える火元をすべて取り除くか、火を消してください。また、現場の換気を十分に行ってください。
  3. 内部冷媒配管の溶接が必要となる故障。
  4. 修理のために冷凍システムを分解する必要がある故障。

C. サービスセンターで修理を行う必要がある場合

  1. 内部冷媒配管の溶接が必要となる故障。
  2. 修理のために冷凍システムを分解する必要がある故障。

D. メンテナンス手順

  1. 必要な道具を準備してください。
  2. 冷媒を排出してください。
  3. R290の濃度を確認し、システムから冷媒を抜き取ってください。
  4. 故障した古い部品を取り外してください。
  5. 冷媒回路システムを清掃してください。
  6. R290の濃度を確認し、新しい部品と交換してください。
  7. 真空引き後、R290冷媒を充填してください。

E. 現場メンテナンス時の安全原則

  1. 製品のメンテナンスを行う際は、十分な換気を確保してください。すべてのドアや窓を閉め切ることは禁止されています。
  2. 溶接作業や喫煙を含むメンテナンス作業中は、直火の使用は厳禁です。携帯電話の使用も禁止されています。利用者には、調理などに直火を使用しないよう周知徹底してください。
  3. 乾燥期など、相対湿度が40%未満の時期にメンテナンス作業を行う際は、帯電防止対策を講じる必要があります。具体的には、純綿の衣服を着用する、帯電防止装置を使用する、両手に純綿の手袋を着用するなどの対策が挙げられます。
  4. 保守作業中に可燃性冷媒の漏洩が発見された場合は、直ちに強制換気措置を講じ、漏洩箇所を封鎖しなければならない。
  5. 製品の損傷により、修理のために冷凍システムを開封する必要がある場合は、修理工場へ搬送して対応してもらう必要があります。冷媒配管の溶接など、同様の作業は使用者の場所では固く禁じられています。
  6. メンテナンス中に部品の追加が必要となり、2回目の訪問が必要になった場合は、ヒートポンプを元の状態に復元しなければなりません。
  7. 保守作業全体を通して、冷凍システムが安全に接地されていることを確認しなければならない。
  8. 冷媒ボンベを使用して現場でのサービスを提供する際は、ボンベに充填する冷媒の量が規定値を超えてはなりません。ボンベを車両に保管する場合、または設置場所や保守場所に置く場合は、熱源、火源、放射線源、電気機器から離れた場所に、垂直にしっかりと固定する必要があります。

投稿日時:2025年7月25日